為保證鑄件外觀質(zhì)量達(dá)到用戶要求，對鑄件的清理工序作如下規(guī)定：

一、鑄件清理的技術(shù)要求：

1、清理后的鑄件外邊面，不允許有粘砂、氧化皮和影響零件加工、裝配及影響外表面美觀的缺陷。

2、鑄件內(nèi)腔應(yīng)無殘留砂芯塊、芯骨和飛邊、毛刺等多肉類缺陷。

3、機械加工基準(zhǔn)面（孔）或夾固面應(yīng)光潔平整。

4、鑄件的幾何形狀必須完整，非加工面上的清砂損傷不應(yīng)大于該處的尺寸偏差，加工面上損傷不應(yīng)大于該處加工余量的1/2.

5、鑄件表面殘留的澆冒口高度：

（1）所有材質(zhì)的鑄件的非加工表面的澆冒口殘根都應(yīng)修磨平整，且與鑄件要圓滑過渡，圖樣上標(biāo)明允許殘留冒口殘根的除外；

（2）鑄件的加工面上不允許出現(xiàn)高出的澆冒口殘留量。

6、焊補的鑄件非加工面用砂輪或其他工具把焊口按母體修理平整，并把飛濺到鑄件的焊渣清理干凈。

7、經(jīng)拋丸處理的鑄件

（1）在不放大的情況下進(jìn)行觀察時，工件編碼應(yīng)無可見的污垢，并且沒有氧化皮、鐵銹和異物。該表面應(yīng)該有均勻的金屬色澤；

（2）鑄件經(jīng)拋丸處理加工后的表面粗糙度應(yīng)滿足技術(shù)要求；

（3）在無技術(shù)要求的情況下鑄件表面的覆蓋率應(yīng)不小于98%。

8、對于消失模鑄件因難以填充造成粘砂的，根據(jù)實際情況，可用氧熔棒割除。

9、去除鑄件澆冒口，清出飛邊及各處非加工面的多余棱角，各處需機械加工面清理后剩余部分不得高于基面2mm。

10、各處非機械加工面清理后剩余部分不得高于基面2mm。

11、因造型失誤造成的鑄件難清理的，由檢驗員根據(jù)用工情況，給予清砂人員適當(dāng)補償，費用由造型人員負(fù)擔(dān)；因清砂人員造成鑄件缺陷需焊補或報廢的，費用由清砂人員承擔(dān)。

二、鑄件清理的操作規(guī)程

1、清砂人員要本著先急后緩的原則，對每爐鑄件進(jìn)行清理。

2、清理鑄件時，應(yīng)首先檢查鑄件表面有沒有嚴(yán)重缺陷，如有嚴(yán)重缺陷是，但又不能自行判斷的鑄件清理后是否報廢的，應(yīng)該及時上報工長和檢驗員處理。

3、清砂時不應(yīng)損傷鑄件邊緣、棱角，薄壁件不能用大錘敲打。

4、清理大、中型鑄件時，應(yīng)放置穩(wěn)固；翻轉(zhuǎn)時，吊鉤應(yīng)掛牢，并應(yīng)墊廢軟胎或方木塊，避免碰撞。

5、清理澆冒口時應(yīng)注意：

（1）錘頭應(yīng)安裝牢固，錘擊方向應(yīng)正確，避免鑄件缺肉損傷；

（2）避開周圍人員，以免誤傷；

（3）對于敲掉或錘擊時易帶肉的澆冒口應(yīng)用風(fēng)鏟或切割機在根部割除槽口，再進(jìn)行敲擊；

（4）打落的澆冒口按材質(zhì)分別堆放到指定的地點。

6、清砂的工作場地應(yīng)經(jīng)常灑水，保持濕法作業(yè)。

三、鑄件表面清理

1、鑄件表面粘砂和粗糙不平處，可用手工或機械方法進(jìn)行表面清理，使鑄件表面符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。

2、使用表面清理設(shè)備，如拋丸室要嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，并注意：

（1）鑄件裝入設(shè)備前，應(yīng)將鑄件內(nèi)腔的浮砂、雜物清除；

（2）拋丸時要注意入室清理鑄件的長、寬尺寸及承受拋丸的時間；

（3）拋丸設(shè)備要按規(guī)定選用合適規(guī)格的彈丸，彈丸粒度要均勻、表面干凈，加入時應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)要求；

（4）設(shè)備內(nèi)的砂子、飛刺等應(yīng)及時清理干凈；設(shè)備維護(hù)應(yīng)符合安全操作規(guī)程；

（5）經(jīng)常檢查設(shè)備易損部位和易損件，按要求及時更換；

（6）工作時要注意封閉操作，并先啟動除塵風(fēng)機，然后開車工作。

3、鑄件上的毛刺、多肉、脹箱和錯箱造成的凸起應(yīng)打磨平整，應(yīng)控制鏟磨量，防止鑄件產(chǎn)生缺陷。

4、打磨鑄件時，應(yīng)根據(jù)鑄件的材質(zhì)選用砂輪。砂輪應(yīng)無裂紋，安裝牢固，并有防護(hù)罩。

5、修磨平整所有非加工面，包括各處分型線及內(nèi)腔鑄瘤；

6、鑄造孔應(yīng)打通，外露部分要打磨光滑。

7、鑄件表面的夾砂應(yīng)鏟除干凈。

四、安全生產(chǎn)

1、使用各種清理設(shè)備時、必須嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程；

2、工作時必須穿戴好各種勞保用品；

3、操作者應(yīng)避開砂輪旋轉(zhuǎn)的切線方向，氣割時應(yīng)順風(fēng)操作，非操作人員不應(yīng)進(jìn)入操作場地。